铝铸件行业知识
铝铸件行业的废弃物主要有：废砂、废渣、粉尘、废气等。据统计，我国每生产1吨合格铸件，大约要排放粉尘50千克，废气1000～2000立方米，废砂1～1.3吨，废渣300千克。整个铝铸件行业2006年排放污染物总量约为：粉尘150万吨,废气300亿～600亿立方米，废砂3000万吨，废渣900万吨，是一些工业发达国家三废排放量的10倍。虽然，我国目前一些大型企业的工艺装备水平和国际上先进的铝铸件企业相差不多，但仍然有相当大的一批企业工艺装备落后，甚至十分简陋。在气候变化、能源发展、以及原材料价格不断上升的框架下，有效地改善能源和原源材料的使用效率，同样必须对近年来不断变化的原材料基础作出反应,能源、原辅材料以及废料价格近年来都成倍的增长，因此必须在技术上作出反应，以便在国际竞争能力方面以及在其他的制造技术领域保持竞争力。铝铸件工业在此方面还有着非常多的有效的改良潜力。
在日常生活当中有很多地方需要用到这种铝铸件的，比如说汽车行业，在汽车生产过程中，汽车的大部分内部管件就是使用这种铝制的零件做成的，铝制零件做成的汽车管件耐用、不易生锈。除此之外这种铝制的零件还可以用于很多其他方面，比如冶金行业、机械行业、建筑行业、以及化工行业等等。自从铸件工艺发明以来，铝制零件就给各行各业带来了福音，各个行业都有需要用到它的地方。
铝铸件一般要承受很大的载荷，且质量不能太大以便搬运，故产品一般要求采用金属型铸造工艺，但在实际生产中，浇、冒系统仍在砂型中形成。由于浇、冒系统一般设置在铸件上方，而垫块类铸件由于要承受载荷，内部有较多的隔板，结构较为复杂，这样金属液在顶注的情况下，型腔内会产生严重的紊流现象，氧化夹杂较为严重。该类铝铸件在工艺设计中要注意以下因素：一是铝铸件上平面要留有较大的加工余量以便尽可能去除浮在顶部的氧化夹杂。二是对于隔板较多的大型铝铸件，要避免产生浇不足缺陷，铸件本身的排气是十分重要的。三是在采用金属型铸造顶注工艺时，在不便于设置足够冒口的情况下，可以在关键部位设置漏斗形浇道，随着浇道中液面不断下陷，进行多次补浇以达到充分补缩的效果。
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